挖掘機(jī)維修最重要的三個參數(shù)：操作重量（質(zhì)量），發(fā)動機(jī)功率和鏟斗斗容。

修理挖掘機(jī)常見的挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)包括，動力裝置，工作裝置，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，操縱機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)，行走機(jī)構(gòu)和輔助設(shè)施等。

維修挖掘機(jī)第一臺液壓挖掘機(jī)由法國波克蘭工廠發(fā)明成功。由于液壓技術(shù)的應(yīng)用，20世紀(jì)40年代有了在拖拉機(jī)上配裝液壓反鏟地懸掛式挖掘機(jī)。

液壓傳動與控制系統(tǒng)以其傳動功率高、控制精度高、響應(yīng)速度快、易于實現(xiàn)機(jī)電液控制等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。作為液壓系統(tǒng)的動力源，對液壓泵的要求越來越高。徑向柱塞泵以其工作壓力高、抗沖擊、使用壽命長、控制精度高、噪聲低等優(yōu)點(diǎn)，受到了國內(nèi)外液壓泵生產(chǎn)廠家的重視和青睞。廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、鍛造、注射制模、船舶、重型機(jī)械設(shè)備等行業(yè)。

1國內(nèi)外徑向柱塞泵的開發(fā)和生產(chǎn)現(xiàn)狀

徑向柱塞泵主要可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵工作存在系統(tǒng)故障率高、效率成本低等一些缺點(diǎn)。國際上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于不同徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，陜定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長、控制方法精度高。使其可以成為我們一種具有優(yōu)良的高壓泵，代表中國當(dāng)今世界國際上進(jìn)行液壓泵設(shè)計制造的先進(jìn)文化水平。但是，它技術(shù)知識含量高、加工企業(yè)制造管理難度大，國際上認(rèn)為只有博世（ BOSCH）、沃依特（ VOITH）等少數(shù)其他幾家公司能夠提高生產(chǎn)。而博世集團(tuán)只能通過生產(chǎn)90mL八以下兩個規(guī)格的泵，沃依特只生產(chǎn) 110一250mL／r規(guī)格的泵。

自上世紀(jì)80年代末90年代初以來，許多科研機(jī)構(gòu)和制造商開始研究和開發(fā)這種產(chǎn)品，但沒有取得實質(zhì)性進(jìn)展。主要是因為在理論上要深化，在實際生產(chǎn)中不能解決轉(zhuǎn)子和分配軸、滑靴和定子兩對摩擦副的燃燒問題。有些廠家在轉(zhuǎn)子內(nèi)孔通過鑄造軸承合金等方法克服燒損，但效果不理想，這種方法在使用小排量泵時，雖然可以防止摩擦副燒損，但泵的使用壽命不長。經(jīng)過我國著名液壓專家潤炳鈞教授和材料專家潤炳鈞教授多年的研究與開發(fā)，獲得了“超平衡壓力補(bǔ)償方法和雙列徑向柱塞泵”和“新型高壓大排量雙轉(zhuǎn)子徑向柱塞泵”兩項專利，“奧氏體-貝氏體球墨鑄鐵合金的開發(fā)與應(yīng)用”——國家新材料技術(shù)成果。這些成果在國內(nèi)徑向柱塞泵的設(shè)計理論和材料技術(shù)方面都取得了突破性進(jìn)展。在上述兩項專利和一項新材料技術(shù)成果的支持下，蘭州永新科技有限公司成功研制生產(chǎn)了國家科技部“八五”科技攻關(guān)項目和國家科技部火炬項目 jbp 系列機(jī)電可控徑向柱塞泵。該泵已在多家企業(yè)試用2ー3年，性能優(yōu)良。

2工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

2．1工作原理

驅(qū)動扭矩從驅(qū)動軸1通過交叉聯(lián)接器2傳遞到星形液壓缸轉(zhuǎn)子3，并且不受其他橫向力的影響。并且安裝在閥分配軸4上。