(1)使用探傷劑，檢測曲軸的裂縫及損傷，若存在不良情況，則更換曲軸。作業(yè)圖例檢測曲軸油孔的堵塞情況，若存在不良情況，處使用千分尺，測量曲軸的曲柄銷的外徑，情況，則對曲軸進行研磨或者更換。另外，若對曲軸進行了研磨，請使用下限尺寸的軸承。(1)松開螺栓，拆下曲軸皮帶輪。參考?為了防止曲軸共轉，將大的一字形螺絲刀從飛輪罩的檢測窗口一側飛輪罩的齒輪內(nèi)，卡住曲軸。1抹發(fā)動機油。將曲軸皮帶輪安裝在曲軸上，按圖所示的順序進行緊固。緊固扭矩∶118N?m{kgf?cmlbf?ft}參考?為了防止曲軸共轉，窗口一側飛輪罩的齒輪內(nèi)，卡住曲軸。(1)拆下發(fā)動機轉速傳感器。(2)拆下安裝飛輪的螺栓。參考?為了防止曲軸共轉。

將大的一字形螺絲刀從飛輪罩的檢測窗口一側飛輪罩的齒輪內(nèi)，卡住曲軸。SAPHSAPH將特殊工具安裝在曲軸的螺栓孔內(nèi)，然后拆下飛輪。!注意?由于飛輪具有一定重量，請務必小心操作。?作業(yè)時注意不要讓特殊工具受到碰撞。(1)使用噴，將內(nèi)齒輪圓周一周加熱到200?C(392?F)左右。!注意?內(nèi)齒輪和飛輪發(fā)燙期間，請不要空手碰觸。用頂棒輕輕敲擊內(nèi)齒輪圓周一圈，并將內(nèi)齒輪從飛輪上卸下。!注意?內(nèi)齒輪和飛輪發(fā)燙期間，請不要空手碰觸。(1)使用噴，將內(nèi)齒輪圓周一周加熱到200?C(392?F)左右。!注意?內(nèi)齒輪和飛輪發(fā)燙期間，請不要空手碰觸。將已倒角的一側置于飛輪側一面，并迅速安裝在飛輪。!注意?內(nèi)齒輪和飛輪發(fā)燙期間。

請不要空手碰觸。(1)確認曲軸與飛輪的接合面以及螺紋孔內(nèi)刺或粘附的臟物。(2)將特殊工具安裝在曲軸的螺栓孔內(nèi)。參考?將1根特殊工具安裝在彩色定位銷部位，另1根安裝在彩色定位銷部位的反面。SAPH將飛輪放進曲軸，直到碰觸到彩色定位銷部位為止，進行位置調(diào)整。!注意?由于飛輪具有一定重量，請務必小心操作。?作業(yè)時注意不要讓特殊工具受到碰撞。(4)插入飛輪，直到碰到曲軸為止。(5)在飛輪安裝螺栓的螺栓接觸面以及螺栓的螺紋處涂抹發(fā)動機油。SAPHSAPH除了安裝了特殊工具的螺栓孔以外，6個螺栓用手臨時緊固約個齒距。(7)緩慢地擰入6根螺栓，然后臨時緊固。(8)拆下特殊工具，將剩余的2根螺栓按相同的操作要領進行臨時緊固。

按圖所示的順序，緊固飛輪。參考?為了防止曲軸共轉，將大的一字形螺絲刀從飛輪罩的檢測窗口一側飛輪罩的齒輪內(nèi)，卡住曲軸。暫時松開所有的螺栓。再次緊固螺栓。緊固扭矩∶186N?m{kgf?cmlbf?ft}安裝發(fā)動機轉速傳感器。(1)松開鎖緊螺母，將調(diào)節(jié)螺桿完全卷起。!注意?若不卷起調(diào)節(jié)螺桿而分解的話，會把搖臂軸弄彎。(2)將搖臂支架螺栓以及凸輪軸蓋的安裝螺栓從中間部位一點點松開，然后拆下?lián)u臂及凸輪軸。(1)使用臺鉗，固定凸輪軸齒輪，然后分解凸輪軸。!注意?作業(yè)時注意不要造成齒輪變形、碰傷或磨損。(1)使用千分尺，測量凸輪的高度，若超過使用限度，則更換凸輪軸。凸輪軸擺動的測量部位將凸輪軸兩端的軸承頸部位放在V型鐵臺上。

(2)將千分表放在凸輪軸的各個軸承頸部位，測量凸輪軸的擺動，若超過使用限度，則更換凸輪軸。(1)使用千分尺，測量凸輪軸軸頸部位的外徑。(2)使用內(nèi)徑千分表，測量凸輪軸軸承的內(nèi)徑。SAPH計算凸輪軸軸頸的軸承內(nèi)徑的差值，若超過標準值，換凸輪軸或者凸輪軸軸承。JP.使用游標卡尺，測量凸輪軸齒輪安裝螺栓的高度，限度，則更換新的凸輪軸齒輪。2.使用臺鉗，固定凸輪軸齒輪，在凸輪軸齒輪安裝螺栓的接觸面以及螺栓的螺紋處涂抹發(fā)動機油。3.將定位銷對準凸輪軸和凸輪軸齒輪，然后緊固凸輪軸齒輪安裝螺栓。4.加固90?（1/4圈）。!注意?此時，即使擰過了頭也不要再擰松。?作業(yè)時注意不要造成齒輪變形、碰傷或磨損。JP.將1號氣缸對準壓縮上死點。

定時判定鉆孔在凸輪軸齒輪的3個鉆孔中，與凸輪軸外殼的上面呈水平地放置凸輪軸。軸齒輪的側面，確認防誤裝鉆孔的位置在尺子的位置的下方。SAPH角形的記號朝向凸輪軸軸承蓋前方,從發(fā)動機前方開始，按的順序,軸承部涂發(fā)動機油,安裝。!注意?為了確認十字頭在各個閥門上的位置是否正確，手左右轉動十字頭，確認有無“嘎嘎”聲響發(fā)出。?若在十字頭松開閥門的狀態(tài)下安裝，可能會壓住上閥座造成閥門脫落。參考?使用橡皮繩等扎住搖臂，(6)在凸輪上涂發(fā)動機油,確認搖臂正確地裝在十字頭上，然后裝搖臂，按圖的按順序分幾次慢慢擰緊螺栓。緊固扭矩：28.5N。!注意?緊固后,確認搖臂圓滑動的事。(1)松開怠速齒輪軸的安裝螺栓，使用特殊工具拔出主怠速齒輪總成。

(2)拆下怠速齒輪止推板。(3)從主怠速齒輪上拆下怠速齒輪軸。(1)拆下怠速齒輪軸安裝螺栓以及怠速齒輪止推板，然后使用特殊工具拔出副怠速齒輪總成。(2)拆下怠速齒輪止推板。(3)從副怠速齒輪處拆下怠速齒輪軸。1.怠速齒輪軸和怠速齒輪襯套的間隙檢測。(1)使用千分尺，測量怠速齒輪軸的外徑，并使用內(nèi)徑千分表測量怠速齒輪襯套的內(nèi)徑。(2)計算怠速齒輪襯套內(nèi)徑與怠速齒輪軸外徑的差值，若超過使用限度，則更換怠速齒輪軸及怠速齒輪襯套。(1)將怠速齒輪軸安裝在副怠速齒輪上。(2)安裝怠速齒輪止推板。(3)在上、下方向安裝怠速齒輪軸加油孔。SAPHSAPH將怠速齒輪止推板安裝在怠速齒輪軸上。(5)在怠速齒輪軸安裝螺栓的螺栓接合面以及螺栓的螺紋部位涂抹發(fā)動機油。

(6)安裝怠速齒輪軸的安裝螺栓。(1)將怠速齒輪軸安裝在主怠速齒輪上。(2)安裝怠速齒輪止推板。SAPH副怠速齒輪將怠速齒輪軸的加油孔置于油底殼一側（面朝下），A中詳細的說明，對準曲軸齒輪與主怠速齒輪匹配的時機，進行安裝。SAPH在怠速齒輪軸安裝螺栓的螺栓接觸面以及螺栓的螺紋部位涂抹發(fā)動機油。(5)安裝怠速齒輪軸的安裝螺栓。(6)測量各怠速齒輪的齒隙以及軸向間隙，確認其在標準值內(nèi)。(1)拆下供油泵驅動裝置。「參考供油泵，(2)松開5根螺栓，拆下軸承箱總成。!注意?有1根螺栓是從定時齒輪箱一側緊固的。用臺鉗固定軸承箱。拆下副怠速齒輪軸的安裝螺栓，使用滑動錘拔出怠速齒輪軸。拆下副怠速齒輪。(6)拆下怠速齒輪止推板。